 XC-5201钢铁、锌、铝表面的低温皮膜剂
性能和应用：
XC-5201是单组份组成，是经过特殊纳米工艺合成技术配制而成的表面处理液。处理过的金属表面可以形成一层玻璃膜结构的陶瓷膜层。
XC-5201的耐蚀性大于传统的铁系磷化加钝化处理，趋于普通锌系磷化性能。
XC-5201适用于室温下，喷淋或浸泡处理。
XC-5201与市面上的纳米陶瓷液有本质区别，它克服了纳米陶瓷液要求配套条件苛刻、槽液不稳定等缺点。具有良好的缓冲能力，能适应普通的配制条件而寿命极长。
XC-5201无重金属，无有毒成份，工作过程中产生极少沉渣。
XC-5201使用十分简单，操作过程中只需控制酸碱度即可，大大降低了性能的不确定性。
XC-5201可应用于各种类型的铁、铝及合金及镀锌板等材质，特别适用于铝铁共用件。
XC-5201能和各种型号的涂料匹配。
技术指标：
1．外观：淡黄色液体
2．Be： 30
槽液配制：（以1m3）
在槽内盛2/3体积水，加50升XC-5201（约65Kg），均匀搅拌，最后加水到总体积1m3，确认工艺要求指标，即投入使用。
槽液管理：
PH：2.5~3.5
游离酸度：0.3~2点
温度：常温＞5℃
时间：1~5分
当PH高于3.5或游离酸度低于0.3时，则适当添加XC-5102；
当PH低于2.5或游离酸度高于2时，则适当添加片碱至规范，一般情况下，PH不会低于2.5，除非有杂质酸带入，过多的添加片碱，会缩短槽液寿命。
槽液控制：
XC-5102槽液通过测定PH值来控制（可用测量游离酸度准确控制）。
1．PH值测定
采用PH计或精密试纸（用PH=0.5~5.0）
2．游离酸度测定
用移液管吸取10ml槽液，放入250毫升三角瓶中，加入1~2滴甲基橙指示剂，然后用0.1N氢氧化钠标准液滴定，颜色由红色转为橙色时即为终点，所消耗0.1N的氢氧化钠标准溶液的毫升数即为游离酸度。
工艺描述：
1．冷轧板“五工序”处理：
脱脂→水洗→皮膜→水洗→水洗
2．常规喷淋转化膜处理：
预脱脂→脱脂→水洗→皮膜→水洗→水洗
3．氧化皮、锈的钢材转化膜处理：
脱脂→水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→皮膜→水洗→水洗
4．铝材及铝铁共用：脱脂→水洗→皮膜→水洗→水洗
(以上几类工艺处理后，进行120℃烘干处理，可以使成膜效果最佳化)
注意事项：
1．用一般自来水配制槽液时，槽内可能会有一些白色沉淀，为自来水内的钙镁离子沉淀，属正常现象，不会影响使用效果，工作时只需搅拌均匀即可。为了延长工作液的使用寿命起见，我们建议用硬度为5°dH以下（CaCO3 90PPm）的水。
2．XC-5201的槽体可采用硬PVC或不锈钢或采用内衬塑料的钢铁槽体。
3．一般夹具、挂具采用塑料或不锈钢材料。
4．喷淋系统，泵和加热器应采用不锈钢材料。
5．喷淋处理时应有除渣装置，以防喷头堵塞。
6．较长的处理时间会产生较重的膜层，但对涂料的结合力不会有很大影响。
7．假如槽底有大量铁渣，可能会减弱处理液的性能。
8．皮膜槽会产生软铁或铝的残渣，但它不会在槽体的壁上结垢，残渣可以很容易清洗掉。
9．XC-5201槽液作为废水排放前应先进行中和处理。
10．操作时佩戴合适的安全用具，橡胶手套和耐化学污染的防护服。
11．避免接触皮肤。
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